中伊冷榨食用油有限公司

企业概况与核心优势

中伊冷榨食用油有限公司位于山西省太原市，是一家集文冠果种植、科研、生产、销售于一体的现代化科技型企业。公司占地面积100亩，年精制产能达5万吨，是国内文冠果油细分领域产能规模领先的生产企业。依托山西优质文冠果产区资源，公司以低温冷榨技术为核心，坚持非精炼工艺，致力于打造天然、营养、健康的高端木本食用油品牌。一期投入3000万元人民币引进德国全自动低温冷榨生产线，构建了从原料种植到成品灌装的全产业链闭环体系。

核心技术：全国领先的低温冷榨与非精炼工艺

低温冷榨技术优势公司采用德国螺旋低温榨油机，全程控温低于60℃（入榨温度≤35℃），通过物理压榨而非高温研磨或化学溶剂提取，确保油脂分子结构不受破坏。其技术亮点包括：

高保留率：保留文冠果油中神经酸、维生素E、甾醇等活性成分（神经酸保留率≥95%，不饱和脂肪酸占比≥90%）；

零化学添加：杜绝精炼过程中的碱炼、脱色、脱臭等工序，避免反式脂肪酸及溶剂残留；

出油效率：基于油料含油量，出油率可达93%，远超行业平均水平。

非精炼工艺的绿色创新公司坚持只滤不炼的物理净化方式，通过三级过滤系统（粗滤、膜微滤、低温沉淀）直接获取成品油：

粗滤：去除压榨毛油中的固体杂质；

膜微滤技术：采用食品级超滤膜（孔径1μm）分离胶体杂质及磷脂，替代传统水化脱胶；

低温沉淀：在恒温10℃环境下静置48小时，自然析出微量悬浮物。该工艺避免了精炼导致的热敏性营养损失，产品无需添加抗氧化剂即可实现18个月保质期。

全国最先进的低温冷榨生产线流程

原料预处理工段

清理除杂：采用振动筛、比重去石机、磁选器，使原料含杂量≤0.1%；

低温干燥：热风循环系统（40℃）将原料水分调控至5%-8%，便于脱壳；

脱壳仁分离：剥离文冠果硬壳（脱壳率≥98%），降低粗纤维对油脂风味的影响。

调质压榨工段

调质软化：在调质塔中调节果仁含水量至10%-12%，温度≤35℃，增强塑性；

低温压榨：螺旋榨油机在3-0.5MPa压力下缓慢挤压，榨膛温度实时监控（波动范围±2℃），确保油脂持续低温渗出。

净化灌装工段

板框压滤：采用食品级滤纸多级过滤，去除微米级颗粒；

无菌灌装：在Class 10万级洁净车间内完成充氮灌装，残氧量≤0.5%，阻隔氧化。

智能控制系统全线配备PLC自动化中控系统，对温度、压力、流量等参数实时监测，误差率≤1.5%，确保批次稳定性。

品质保障体系与认证

全程溯源：从山西合作种植基地（千亩）的原料采收，到成品赋码，实现一物一码溯源；

权威认证通过SC食品安全认证、ISO9001质量管理体系及ISO22000食品安全管理体系认证，产品符合《GB/T 22327-2014 核桃油》标准（参考文冠果油质控指标）；

专利技术：已申请5项生产工艺专利，涵盖低温压榨、活性成分保留等关键技术。

专家团队与技术支撑

公司组建跨领域研发团队，包括：

刘院长（食用油脂专家）：主导油脂加工与营养研究，确保工艺契合健康需求；

元牧（文冠果油应用专家）：专注活性成分保留与功能开发；

艾米尔（伊朗籍设备专家）：优化德国生产线适配文冠果特性，保障工艺稳定性。

发展愿景

公司计划拓展文冠果油衍生品（如软胶囊、保健品），并布局国际市场，通过RCEP关税优惠渠道切入东南亚高端健康油市场，目标三年内出口占比提升至30%。

结语：中伊公司以山西产区为根基，依托全国领先的低温冷榨与非精炼技术，重新定义高端食用油标准，为消费者提供兼具天然营养与安全健康的高品质文冠果油。